Über uns
Wir sind Hersteller von Portal- und Roboterschneidlösungen sowie Sonderanlagen.
ERL Automation GmbH
Siemensstraße 12, 94405 Landau a.d. Isar
Alle aktuellen Entwicklungen rund um unser Unternehmen sowie unsere Produkte und Leistungen können Sie hier nachlesen.
Um den Anforderungen seines langjährigen Partners Deutsche Bahn noch besser gerecht werden zu können, hat sich der Baudienstleister Jaeger Bernburg entschieden, seine Aktivitäten im Stahlbau auszubauen. Damit das Unternehmen die benötigten Brennteile für die eigene Mastfertigung selbst herstellen kann, kommt seit letztem Jahr Schneidtechnologie von ERL Automation zum Einsatz. Mit einer erlcut Portalanlage zum Plasmaschneiden, Autogenschneiden und Bohren sowie einer BIBER Roboterschneidanlage für die Schweißnahtvorbereitung konnte das Unternehmen deutlich an Flexibilität gewinnen und die Kosten optimieren.
Von 26. - 29.10. fanden in der Stuttgarter Landesmesse die Schwestermessen Blechexpo und Schweisstec statt. 953 Aussteller aus Deutschland, Italien, Österreich, der Türkei, der Schweiz und den Benelux-Ländern zeigten in neun Hallen auf 108.000 Quadratmeter Top-Technologien der Blech- und Metallverarbeitung. Auch die ERL Automation GmbH war in diesem Jahr wieder mit dabei und präsentierte zusammen mit der ERL GmbH ihre innovativen Lösungen rund um das automatisierte Schweißen und Schneiden. Die Neuheiten aus dem Hause ERL stießen beim Fachpublikum auf reges Interesse und lockten zahlreiche Besucher an den Stand.
Die ERL Automation GmbH hat ihre Portalschneidanlage erlcut weiterentwickelt. Ab sofort können die Schneidmaschinen auch mit einem Bohrsystem ausgerüstet werden. Die vollautomatische Bohrspindel erlcut-drill ergänzt die Portalschneidanlage um die Bearbeitungsschritte Bohren, Gewinden und Senken. Durch die Kombination von Schneiden und Bohren auf einer Anlage, profitieren die Anwender von kürzeren Fertigungszeiten und vereinfachtem Handling.
Für die Fertigung verschiedenster Brennteile kommt bei der Grünig GmbH seit dem Frühjahr 2021 eine neue Portalschneidanlage aus dem Hause ERL Automation zum Einsatz. Die erlcut ermöglicht es dem Betrieb, nun auch dickere Bleche mit dem schnellen Plasmaprozess zu schneiden und automatisiert zu markieren. Gleichzeitig konnten durch einen groß dimensionierten Gurtfördertisch die Nebenzeiten reduziert werden.
Mit einer neuen Roboterschneidanlage zum automatischen Anfasen von Bauteilen aus dem Hause ERL Automation hat ein Brennschneidbetrieb kürzlich seine Schweißnahtvorbereitung auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Der neue XXL-BIBER mit einem Schneidbereich von 3.000 x 11.000 mm bietet nicht nur mehr Möglichkeiten beim Anfasen und bessere Schneidergebnisse, sondern reduziert auch die Fertigungszeiten.
Die ERL Automation GmbH hat ihre Portalschneidanlage erlcut weiterentwickelt. Ab sofort können die Schneidmaschinen auch mit einer Rotatoreneinheit zum Plasmafasen ausgerüstet werden. Anwender profitieren dadurch von kurzen Bearbeitungszeiten bei einfachen Fasengeometrien.
Für die Roboterschneidanlage BIBER wurde eine neue Schnittstelle geschaffen, die es ermöglicht, mit dem Schneidroboter die Hallenbeleuchtung zu steuern. Auf diese Weise werden die sich direkt oberhalb der Anlage befindlichen Lampen automatisch auf den jeweiligen Bearbeitungsschritt des Roboters abgestimmt.
Die ERL Automation GmbH hat für den führenden Hersteller individueller Stahlkomponenten ISW den Umzug seines gesamten Schneidzentrums in eine neu errichtete Fertigungshalle abgewickelt.
Bereits seit 2010 setzt Lehnhoff bei der Schweißnahtvorbereitung auf eine Roboterschneidanlage BIBER von ERL. Um seine Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, hat sich das Unternehmen für die Investition in die nächste Generation des Schneidsystems entschieden. Auch im Zuschnitt wurde die Produktivität mit einer Portalschneidanlage inklusive Schallschutzeinhausung erhöht und gleichzeitig ein bedienerfreundliches Arbeitsumfeld geschaffen.
Manche Konturen können unter bestimmten Umständen beim Schneiden Probleme bereiten. Das optional verfügbare Softwarefeature BIBER.sim prüft die jeweilige Tischbelegung auf Machbarkeit, beispielsweise in Hinblick auf Kollisionen (z.B. bei engen Unterfasen) oder Singularität. Die Echtzeit-Berechnungen finden bevor das Roboterprogramm startet ...
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