Schachtelsoftware Almacam Cut

Almacam Cut unterstützt den Anwender in jedem Schritt der Programmierung, kann aber auch als vollständig automatisierte Lösung eingesetzt werden. Zudem ergeben sich Zeiteinsparungen durch das Kits-Management (Kits sind Schachtelungen oder partielle Schachtelungen), wodurch es möglich ist, zuvor optimierte Programme wieder zu verwenden. Die Software ermöglicht es auch, technische Eigenschaften den Konturen zuzuordnen, sodass z. B. Anfahrfahnen und Fasen nicht bei jeder Verwendung der Geometrie erneut angegeben werden müssen.

Almacam Cut verwendet einzigartige Schachtelalgorithmen, die alle Bedingungen des Schneidens berücksichtigen und den Materialverbrauch signifikant reduzieren. Durch die automatischen Schachtelvorgänge mit verschiedenen möglichen Strategien können die Verschnittquoten deutlich reduziert werden. Zudem überzeugt das Programm durch eine optimale Berücksichtigung von Resttafeln und Reststücken beliebiger Formen.

Die Software verfügt über verschiedene automatische und halbautomatische Funktionen um die thermische Verformung der Bleche zu mindern. Beispiele sind das Schneiden der Teile in mehreren Schritten oder spezielle Sequenzen, die die Hitzeeinwirkung auf der Tafel verteilen. Auch der automatische Anschnitt (Position, Typ, Länge und Winkel) entsprechend dem Material und der Dicke mit automatischer Korrektur von falschen Anschnitten stellt ein hohes Qualitätsniveau sicher.

Für ein leichteres Sortieren der Teile beim Abräumen ist eine Schachtelung nach Prioritätengruppen möglich. Weitere praktische Funktionen sind der Skelettschnitt zum leichteren Abräumen der Reststücke oder der Einsatz von Mikrostegen, um bestimmte Innenkonturen zu fixieren und Verformungen zu vermeiden.

Almacam Cut steuert alle Prozesse, die mit dem Brennschneiden oder Plasmaschneiden kombiniert werden können, wie Markiereinheiten oder Bohrsysteme. Ebenso ist es möglich, mit der Software programmierbare Fasenschneidköpfe zu steuern und die Programme automatisch vorzubereiten. Sie übernimmt Berechnung der Schneidreihenfolge und der Schnittzugabe sowie die automatische Konfiguration der Eckschleifen, aber auch die Berechnung der Außenkontur über alle Fasen, um die maximale Ausdehnung des Teils in der Schachtelung zu berücksichtigen.

Ein speziell entwickelter Konverter ermöglicht, dass Programme aller gängigen Schachtelsysteme umgewandelt werden können. Bereits vorhandene Schneidprogramme können so problemlos auf der erlcut weiterverwendet werden.

Das Modul sign ermöglicht es, Logos, Grafiken und Schriften schnell und einfach aufzubereiten und daraus eine dxf-Datei zu erstellen oder direkt in Almacam weiter zu verwenden. Zahlreiche Grafik-Formate können konvertiert werden. Schließlich steht auch eine Optimierungsfunktion zur Verfügung, um die Qualität der zu schneidenden Konturen zu verbessern.

Die Erweiterung shapes ist eine Formenbibliothek von Volumenteilen für den Kessel- und Behälterbau. Diese erlaubt, Standardformen zu generieren und bereits vorhandene Formen anzupassen, um eigene Formen zu erstellen. Sie bietet vielfältige Auswahlmöglichkeiten, wie Öffnungswinkel, Durchdringungstyp, Anzahl der Elemente, und ermöglicht die dynamische Darstellung eines Teils in 3D vor der Abwicklung.

Dieses Almacam-Modul gibt Maschinenführern die Möglichkeit, für jedes Blech, das mit ihren Maschinen geschnitten werden soll, den Beginn und das Ende des Schneidprozesses anzugeben.
Um die Reihenfolge der zu schneidenden Bleche festzulegen, haben die Maschinenführer jeweils Zugriff auf das einzusetzende NC-Programm, die zugehörige Spezifikation, die geschätzte Zykluszeit und die Produktionsdaten der einzelnen Teile. Sofern der Werkstattleiter die zu schneidenden Bleche mit dem Scheduler geplant hat, erhalten sie außerdem die Planung der Programme, die gestartet werden müssen, einschließlich der vorgesehenen Startzeitpunkte für den Schneidprozess.
Der Workshop Seat gewährleistet die komplette Rückverfolgbarkeit der hergestellten Teile. Die Auslastung aller Schneidmaschinen eines Produktionsstandorts wird in Kalenderform visualisiert und geplant. Auf diese Weise kann man die Auslastung des Maschinenparks bestmöglich regulieren und die Produktion optimieren.

Die Erweiterung unfold bildet eine Schnittstelle zwischen Konstruktion (CAD) und Fertigung (CAM) von Blechteilen. Das Spezialmodul eignet sich besonders für Zulieferer von Blechteilen, die keine CAD-Software besitzen, um 3D-Modelle von Teilen zu importieren oder fehlerhafte Teile so zu korrigieren, dass sie gefertigt werden können.

Almaquote ermöglicht über eine intuitive grafische Benutzeroberfläche die Erstellung von einfachen und komplexen Angeboten. Die Software richtet sich an Zulieferer für Blechteile, die sehr schnell auf Preisanfragen reagieren müssen, und an Hersteller, die nach individuellen Funktionen bzw. maßgeschneiderten Anwendungen suchen.