BIBER Baureihen
Je nach Bauteilgröße und Menge der anfallenden Fasenarbeiten stehen unterschiedliche Anlagenlayouts zur Wahl. Der ecoBIBER ist das Einstiegsmodell unserer Fasenschneidroboter, bei dem der Roboter auf einem Sockel fix auf dem Hallenboden montiert ist und dadurch den Arbeitsbereich bearbeiten kann, der in seiner Reichweite liegt.
Beim profiBIBER, dem meist eingesetzten BIBER System, ist der Schneidroboter auf einer vorgelagerten Konsole montiert, die auf einer Lineareinheit verfahren ist. Der autoBIBER ist die komplexeste Ausführung des BIBER Systems. Wie beim profiBIBER sorgt auch hier eine Lineareinheit für einen großen Arbeitsbereich. Jedoch ist der autoBIBER zusätzlich mit einem Wechseltischsystem mit Gurtförderer und einer Schallschutzeinhausung ausgestattet.
ecoBIBER
- Schneidroboter fest auf einem Sockel am Hallenboden montiert
- Arbeitsbereich durch Reichweite des Roboters begrenzt
- Eine Arbeitsstation, dadurch erfolgt Schneiden und Be-/Entladen abwechselnd
- Für kleine bis mittelgroße Bauteile geeignet
- Geringer Platzbedarf durch kompakte Baugröße
profiBIBER
- Schneidroboter befindet sich auf vorgelagerter Konsole, die auf einer Lineareinheit verfahrbar ist
- Ein großer Arbeitsbereich oder mehrere kleinere Arbeitsstationen durch verschiebbares Trennwandsystem
- Schneiden und Be-/Entladen kann parallel erfolgen
- Für kleine, mittlere und große Bauteile, je nach Tischgröße
- Mit einer schallgedämmten Bedienerzentrale kombinierbar
autoBIBER
- Schneidroboter befindet sich auf vorgelagerter Konsole, die auf einer Lineareinheit verfahrbar ist
- Kompletter Schneidbereich bedindet sich zum Schutz der Bediener vor Lärm in einer Schallschutzkabine
- Be- und Entladen erfolgt außerhalb der Kabine während der Roboter schneidet
- Wechseltisch mit automatischem Schlackeaustrag sorgt für einfaches Handling und maximale Effizienz
