Referenzen

Das Anlagenkonzept von ERL ist einzigartig auf dem Markt. Die erlcut-silent liefert sehr präzise Ergebnisse, auch der Ausstoß hat sich enorm erhöht. Und dank der Einhausung konnte der Lärmpegel auf ein Minimum reduziert werden.

Sowohl unsere hohen Anforderungen an die Bauteilqualität als auch der Wunsch nach einer Sonderpositionierung der Steuerung wurde erfüllt. Zudem wurde die Anlagenperipherie optimal an unsere Betriebsinfrastruktur angepasst - ERL hat die Anlage bis ins kleinste Detail auf uns zugeschnitten.

Mit der erlcut sind wir für alle anfallenden Schneidaufgaben im Bereich Blech sehr gut aufgestellt. Im Grunde genommen können wir metallische Werkstoffe bis 300 mm Blechdicke selbst schneiden und markieren und gleichzeitig unseren Mitarbeitern einen komfortablen Arbeitsplatz bieten.

Die erlcut kommt bei unseren Mitarbeitern sehr gut an. Laut einem Anlagenbediener sei sie im Vergleich zu den anderen Schneidmaschinen, deren Bedienung er im Laufe seines Berufslebens erlernte, am einfachsten zu bedienen. Auch der Konverter, durch den wir Programme von anderen Programmiersystemen weiterverwenden können, erleichtert den Betrieb enorm.

Die erlcut mit der Autogen- und Plasmaschneidmöglichkeit erleichtert uns die Herausforderung, kurze Lieferzeitwünsche unserer Kunden zu realisieren. Zudem schätzen unsere Mitarbeiter das bedienerfreundliche Handling der Anlage.

Mit dem profiBIBER haben wir die effizienteste Lösung zur idealen Herstellung von Schweißnahtvorbereitungen gefunden. Die Technologie und der Support der Firma ERL Automation haben uns rundum überzeugt.

Der BIBER ist aus unserer Produktion nicht mehr wegzudenken. Mit dem Fasenroboter können wir präzise und wiederholgenaue Fasen ab Stückzahl 1 produzieren, die als Alternative nur gefräst werden könnten. Und nicht nur das: Dank einer Sonderlösung können wir die Anlage auch zum Trägerschneiden einsetzen.

Wir haben die Entwicklungen beim BIBER schon länger gespannt verfolgt und nach einem Referenzbesuch bei einem großen deutschen Kranhersteller, der seit Jahren eine ähnliche Anlage im Einsatz hat, war die Entscheidung gefallen. Die hervorragenden Schneidergebnisse und die kurzen Produktionszeiten haben uns überzeugt.

Wir haben bereits seit 2013 einen profiBIBER bei der Schweißnahtvorbereitung im Einsatz. Vor allem in Puncto Qualität und Produktivität hat sich das Schneidsystem in den letzten sechs Jahren bewährt. Aufgrund der hohen Auslastung und des Fachkräftemangels haben wir uns nun für eine weitere BIBER-Anlage - einen ecoBIBER - entschieden.

Bei der Automatisierung unserer Schweißnahtvorbereitung war der BIBER mit seinen Schneidtechnologien und vielfältigen Möglichkeiten genau das, wonach wir gesucht haben.Mit der Firma ERL haben wir einen innovativen Partner gefunden, der auf Kundenwünsche zeitnah eingehen kann