OPTIONALE ZUSATZMODULE ALMACAM CUT GRAFIKUMWANDLUNG MIT DEM MODUL SIGN Das Modul sign ermöglicht es, Logos, Grafiken und Schriften schnell und einfach aufzubereiten und daraus eine dxf-Datei zu erstellen oder direkt in Almacam weiter zu verwenden. Zahlreiche Grafik-Formate können konvertiert werden. Schließlich steht auch eine Optimierungsfunktion zur Verfügung, um die Qualität der zu schnei- denden Konturen zu verbessern. FORMENBIBLIOTHEK SHAPES Die Erweiterung shapes ist eine For- menbibliothek von Volumenteilen für den Kessel- und Behälterbau. Diese erlaubt, Standardformen zu generieren und bereits vorhandene Formen anzupassen, um eigene Formen zu erstellen. Sie bietet vielfältige Auswahlmöglichkeiten, wie Öff- nungswinkel, Durchdringungstyp, Anzahl der Elemente, und ermöglicht die dyna- mische Darstellung eines Teils in 3D vor der Abwicklung. ABWICKLUNG KANTTEILE MIT UNFOLD Die Erweiterung unfold bildet eine Schnitt- stelle zwischen Konstruktion (CAD) und Fertigung (CAM) von Blechteilen. Das Spezialmodul eignet sich besonders für Zulieferer von Blechteilen, die keine CAD-Software besitzen, um 3D-Modelle von Teilen zu importieren oder fehlerhafte Teile so zu korrigieren, dass sie gefertigt werden können. ANGEBOTSERSTELLUNG MIT ALMAQUOTE Almaquote ermöglicht über eine intuitive grafische Benutzeroberfläche die Er- stellung von einfachen und komplexen Angeboten. Die Software richtet sich an Zulieferer für Blechteile, die sehr schnell auf Preisanfragen reagieren müssen, und an Hersteller, die nach individuellen Funk- tionen bzw. maßgeschneiderten Anwen- dungen suchen. INDUSTRIE 4.0: WORKSHOP SEAT UND SCHEDULER Dieses Almacam-Modul gibt Maschinen- führern die Möglichkeit, für jedes Blech, das mit ihren Maschinen geschnitten werden soll, den Beginn und das Ende des Schneidprozesses anzugeben. Um die Reihenfolge der zu schneidenden Bleche festzulegen, haben die Maschi- nenführer jeweils Zugriff auf das einzu- setzende NC-Programm, die zugehörige Spezifikation, die geschätzte Zykluszeit und die Produktionsdaten der einzelnen Teile. Sofern der Werkstattleiter die zu schneidenden Bleche mit dem Scheduler geplant hat, erhalten sie außerdem die Planung der Programme, die gestartet werden müssen, einschließlich der vorge- sehenen Startzeitpunkte für den Schneid- prozess. Der Workshop Seat gewährleistet die komplette Rückverfolgbarkeit der her- gestellten Teile. Die Auslastung aller Schneidmaschinen eines Produktions- standorts wird in Kalenderform visualisiert und geplant. Auf diese Weise kann man die Auslastung des Maschinenparks bestmöglich regulieren und die Produktion optimieren. 7